全数検品と抜取検品の違い｜中国仕入れでの選び方を判断表で解説
全数検品はロット内のすべてを確認する方法、抜取検品は決めた条件で一部を抽出してロットの状態を判断する方法です。どちらが優れているかではなく、商品リスク、初回か継続品か、不良を見逃した場合の損失、納期と費用を合わせて選びます。
先に結論
初回ロット、個体差が大きい商品、外観不良が返品につながりやすい商品は全数検品を検討します。生産条件が安定した継続品では、品番・数量・ラベルなど重要項目を全数で確認し、寸法や仕上がりを抜取で確認する組み合わせも現実的です。
抜取数を「全体の10％」のように固定するのは適切とは限りません。ロット数量、検査水準、AQL、過去の不良実績などを先に決める必要があります。
全数検品と抜取検品の違い
| 比較項目 | 全数検品 | 抜取検品 |
|---|---|---|
| 確認範囲 | 対象ロットの全品 | 条件に沿って抽出した一部 |
| 向いている場面 | 初回、高単価、個体差が大きい | 継続品、工程が安定、同一仕様が続く |
| 強み | 対象項目を全品で確認できる | 時間と費用を抑えながら傾向を確認できる |
| 注意点 | 検査時間と費用が増えやすい | 未抽出品の不良を完全には否定できない |
| 事前に必要な情報 | 判定基準、限度見本、許容範囲 | ロット数、抽出方法、AQL、合否基準 |
ISO 2859-1:2026は、属性による抜取検査について、AQLを用いてサンプル数やロットの合否判定を決める仕組みを示しています。ただし、規格名だけを指定しても検品条件は完成しません。商品別の致命・重大・軽微不良と、何を何個確認するかを発注前に言語化する必要があります。
よくある場面で考える
たとえば500個の卓上ライトを初めて仕入れる場合、次のように項目を分けます。
- 全数候補：品番、数量、カラー、目立つ破損、付属品、表示ラベル
- 抜取候補：寸法、組立精度、表面仕上げ、梱包状態の詳細
- 別途専門確認：電気安全、法令適合、必要な表示や届出
通電確認を全数で行うかは、商品仕様、作業方法、検査設備、納期と費用を確認して決めます。倉庫で行う外観・数量確認は、法令適合試験や製品安全試験の代わりにはなりません。
判断表：何を先に見るか
| 判断軸 | 全数寄り | 抜取・組み合わせを検討 |
|---|---|---|
| 発注履歴 | 初回、仕様変更直後 | 同一仕様の継続品 |
| 不良履歴 | 過去に重大不良が発生 | 複数ロットで安定 |
| 商品単価 | 高く、返品損失が大きい | 低単価でロットが大きい |
| 判定方法 | 目視で明確に判定できる | 測定や分解に時間がかかる |
| 顧客影響 | 外観不良が販売停止につながる | 軽微な差が販売に影響しにくい |
実務で進める順番
- 商品仕様書、写真、限度見本をそろえる
- 不良を致命・重大・軽微に分ける
- 現場で再現できる合否基準に変える
- 項目ごとに全数か抜取か決める
- 検品結果を次回発注と仕入先への改善要求に戻す
この順番にすると、単に「検品費が安いか高いか」ではなく、どの項目に費用をかけるべきかを判断できます。初回は小さく試し、検品写真、寸法、重量、結果、費用、所要日数を注文番号ごとに残すと、次回ロットの抜取条件を見直しやすくなります。
見積もり前に準備する情報
- 商品URLと仕様書
- 発注数量とSKU数
- 初回品か継続品か
- 過去に起きた不良
- 全数で確認したい項目
- 抜取でよい項目
- 写真報告の必要枚数と希望納期
検品範囲が曖昧なままでは、同じ「全数検品」でも作業内容が異なります。外観だけか、寸法・重量・付属品・動作まで含むかを見積書に残してください。
2026年8月8日時点の注意
検品は法令適合や安全性を保証する試験ではありません。電気用品、食品、化粧品などは商品別の法令確認が必要です。
経済産業省は、対象となる製品の製造・輸入事業者に技術基準への適合を求める製品安全法令を案内しています。また、税関の輸入許可とは別に、商品ごとの他法令確認が必要な場合があります。商品区分ごとに個別確認してください。
商品URL、数量、希望する検品項目、希望納期が決まっている場合は、AllDaigouの相談フォームへ送ると、見積もり前の確認事項を整理できます。購入・輸入・真贋・法令適合・税額を無条件に保証するものではありません。
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公式情報・参考ページ
確認日：2026年8月8日。